導熱油350_導熱油_永龍化工有限公司：

濮陽永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導熱油，導熱油，我們更專業(yè)！

儀表顯示出相當壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)理到需要工況，運行中的前三-四小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵，檢查泵軸和機電軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和機電軸偏差應控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便矯捷和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求，應重新進行調(diào)劑，靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫導熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，導熱油，該軸承從頭安裝時，熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝，裝配時充填潤滑脂。

每1個球軸承在運行三零零零小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，查抄是否損壞，若有損壞，必須換新的軸承，輸出管路上的閘閥封閉的情況下，泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度，高溫導熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運行，導熱油多少錢一噸，脫水脫氣到導熱油中的水分完全蒸發(fā)，才把裝備加熱到操作溫度，開機進程中，要時時注意電念頭的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不跨越零，六毫米，如有異常應停車查抄。

應將其拆卸分化，熱油泵的磨損部位主要有自動軸與襯套，主動齒輪中間孔與軸銷，泵殼內(nèi)腔與齒輪，齒輪端面與泵蓋等，潤滑油泵磨損后其主要手藝指標達不到要求時，導熱油批發(fā)，查清磨損部位及水平，采納相應方法予以修復。

關(guān)于導熱的應用：

開式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導液在膨脹槽不采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應用時，應保持膨脹槽中油溫低于60℃，油溫不要超過180℃。

閉式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導液在采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應用時，因隔絕空氣，使該其具有更長的使用壽命。

使用溫度是指某產(chǎn)品經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗測得變質(zhì)率不大于10%所對應的溫度，即加熱器出口處測得的主流體平均溫度。在實際使用中，加熱器出口處測得的主流體平均溫度應較其使用溫度至少低20℃。經(jīng)評定，L-QB熱傳導液使用溫度為300℃，L-QC熱傳導液使用溫度為320℃，L-QD熱傳導液使用溫度為350℃。

導熱油使用指南和工作前該檢查什么

一，開車前的準備（一）查抄各設(shè)備及各工藝管道安裝是否完善，（二）系統(tǒng)運轉(zhuǎn)裝備，傳念頭構(gòu)按要求加入潤滑油或潤滑脂。

二，冷態(tài)調(diào)試（一）開啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報警，封閉注油泵，啟動熱油循環(huán)泵起頭冷油循環(huán)，打開高位槽放空閥，常常開啟管道放空閥，不竭排出空氣，及時彌補高位槽內(nèi)導熱油，連結(jié)1定液位，（二）冷油循環(huán)時間很多于四小時，不ya察油循環(huán)泵進出口壓力及系統(tǒng)壓力表，加熱導熱油，溫度表等儀表顯示是不是正常，直至壓差波動轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，查抄系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象，清算過濾器二-三次后方可進行熱態(tài)調(diào)試。

三，熱態(tài)調(diào)試（一）焚燒：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静?，平均鋪在爐排上引燃，并節(jié)制燃燒量，使油循環(huán)泵連結(jié)不抽空，油升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，（二）上煤：用手工向爐內(nèi)平均鋪撒干煤，慢慢過渡用煤斗上煤，從不ya火門觀察爐內(nèi)燃燒情況，確保爐火燃燒安穩(wěn)，平均，無斷火現(xiàn)象，（三）烘爐：按升溫曲線要求進行，油溫控制在一零五℃以下、以上意不ya察循環(huán)油泵進出口壓差波動情況，如呈現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運二-三分鐘，再從頭啟動，不ya察爐膛烘干情況，以上3點指燃煤汽鍋（新爐），燃油汽鍋可參照第三點（烘爐），要嚴格節(jié)制進油量與時漸進按升溫曲線控制熱油溫度。

四，脫水排氣按升溫曲線進行，油溫節(jié)制在一零五℃-一五零℃，在此期間重點除去油中水分和低揮發(fā)成份，跟著溫度升高至二零零℃以上時，系統(tǒng)法蘭毗連處可進行熱緊固，熱油泵吸空可停運零，五-一分鐘，再從頭啟動，低位槽，高位槽放空閥全數(shù)開啟，直至壓差由波動轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，排氣明顯削減，（其間脫水應嚴格注意壓力表的擺動環(huán)境，若有擺動應停止加溫當恢復正常后方可繼續(xù)加溫）。

五，升溫升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，使油溫度慢慢升至二六零℃左右，并查抄各控制儀表的正常顯示，（若有輔助排氣閥，正常使用后必須關(guān)閉）。

六，俄然停電，冷油置換當循環(huán)油泵因停電不克不及運轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)盤管中的導熱油溫會急劇升溫而跨越導熱油允許溫度致使導熱油加速劣化結(jié)焦，敏捷打開冷油置換閥門，高位槽的冷油顛末爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時進行濕煤壓火或蒸汽壓火，此進程應在五分鐘內(nèi)完成。

七，停爐（一）緊急停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運行，此時遏制送煤和鼓風，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火，（二）計劃停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運行，遏制送煤和鼓風，爐排繼續(xù)運轉(zhuǎn)，燒盡余煤送出后停引風，待油溫低于八零℃時遏制循環(huán)油泵。

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